pp片材生产线

螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。

衣架型模头采用页数双节流设计，使板材厚薄调整更为准确。

温度控制±1 ℃可准确控制塑化过程及板材厚薄，平整形。

三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。 独立控制的辊筒温控系统能准备控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀。

切片机，板材长度及数量准确。 收卷台装置，采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。 备有自动计米器可设定产品长度。  

我公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员，直至生产工人独立操作为止,并提供先进技术配方，实施交钥匙工程。

PP、PS、PC片材从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须精准控制。挤出机，计量泵，压光机，牵引机，收卷机均带速度闭环反馈控制系统。极大程度保证各单元之间速度的统一性是取得高质量透明片材的关键。我公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家，销售工程师：赵奎华。每一根辊筒都经过动平衡测试, 可选配先进的在线多点测厚仪和全自动收卷系统。     

    机组基本参数：    

    厚度范围：0.15-1.5mm    

宽度范围：100-4000mm    加工原料： PS，PP，PC, PMMA等。

青岛威尔塑料机械有限公司  联系人：赵奎华 提供专业的技术咨询。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家，主要在以下技术领域：

PC、PMMA片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；APET、PETG、CPET片材挤出生产线，PLA片材生产线；5、食品类有：PP餐垫，PP杯垫，PP杯、PP酒盒、PP酒袋、PP切菜板、PP包装盒等。防水卷材/地板革生产线；PP、PE﹨PS片材挤出生产线；PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PC、PP、PE中空格子板挤出生产线；PVB、EVA、CPP、CPE单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装专用PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线。

钢带钢卷包装专用的片板材挤出生产线是采用微发泡的挤出工艺，为客户降低了生产成本，塑料片板制品主要用在：塑料保护板、端护板、内外护角圈、端护圈、包装盒、垫片等。是一种新型 的包装材料，可回收再利用。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家专业致力于生产塑料机械、流延膜机械的生产企业，在集多年生产经验的基础上，积极引进和融合国内外的先进技术和设计理念，机械设计的坚固、经久耐用的特性，不断进行新产品的研究开发，强化专业技术，已成功的开发出多种具有先进水平的新产品和技术。我公司的宗旨：?质量至上，客户至上；产品特性：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗腐蚀、抗阻、透明高、耐屈耐折、产品符合美国FDA食品测试标准，可微波。以先进的技术制造产品；?以优良的质量开拓市场；?以海尔式的服务立足市场。

PVC/PP/PE/PS系列挤出片（板）材生产线

产品介绍：本生产线是我公司引进外国先进技术，结合自己实践经验及需求，自主研发生产的片材类塑料挤出设备，根据用户不同需求，可生产PVC、PP、PE、PS、ABS等挤出片材，更换主机及机头相关部分，可以采用PVC树脂粉生产PVC装饰片材及PVC发泡板材，被广泛应用于建筑装饰、吸塑制品、印刷、家具家私、室内装修、防腐化工等诸多领域。6g/m3的PP发泡片具有良好的力学性能，在汽车内装饰领域有非常广阔的前途。

1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化色泽均匀，押出量增高。

               2.衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。

               3.温度控制精度±1℃可精准控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

               4 棍成型压棍成台采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。

               5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。

               6.压棍轮直径为500mm及双回路冷却系统，配合模温控制机准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

               7.切片机、板材长度及数量精准。

               8.卷收台装置，采用转矩马达，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度，本机装配有自动计米器可设定产品长度