PP，pla全降解发泡片材生产线，PS板材广泛应用于工业包装，文具或装饰。真空成型后，可用于食品和电子产品包装。

在工业包装应用中，其使用寿命长，公司已经成功研发三层和五层共挤生产线，具有高自动化生产，供料和厚度控制功能

1.PP、PS吸塑片材挤出生产线，宽度范围：500—2000mm， 厚度范围：0.2—2.0mm

2．PP、PE文具挤出生产线，宽度范围：500—1500mm， 厚度范围：0.15—2.0mm

3．ABS、PS冰箱、洗衣机板材机挤出生产线，宽度范围：1000—2000mm， 厚度范围：1—6mm

4．PMMA、PC板材机挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm， 厚度范围：1—6mm

5．PP、PVC化工厚板挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm， 厚度范围：3—30mm

塑料片材机适用于生产PP料、聚乙烯（PE）、PS料等材，用于制作一次性水杯、饮料杯、果冻杯、塑料碗、塑料盖子、方盒等包装容器。

结构特点：

1塑料片材机是由挤出机、三辊压延机、牵引、收卷机、电气柜组成。

2.螺杆、料筒、换网器、模头等主要部件采用优质合金钢（38CrMoAlA）并经氮化处理，具有硬度高，耐腐蚀，使用寿命长等优点。

3.压延机采用蜗轮蜗杆传动，使高品质的片材得到保证。

4.换网器采用液压双换网装置。操作方便快捷，提高生产效率。

5.马达和齿轮箱采用直联方式，运行更加稳定，保证了高产量。

6.边料收卷装置直接装在机器上，可自动收卷，pla片材生产线，节省了人工，降低成本。

7.可根据客户的要求定做双工位收卷和三辊独立控制。

【PP片材挤出机】设备结构：

1. 挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.

2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效，pla片材， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计，pla片材生产设备，使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器，双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直高效静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了板（片）材的宽材。

5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm，采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证板（片）材切面质量和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的软质板（片）材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。

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