PET片材机是我公司自行研制开发的新一代聚脂(PET)压延片材生产线,机组配用二至三台挤出机,可生产APET,改性PETG以入CPET。
PET片材具的优异的透明度,刚度,良好的热成型及回收性,产品通常为2-3层,中层含高比例的回收料,外层通常为线纯净树脂并添加抗粘剂或UV稳定剂等。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的新趋势,在成型灌装密封包装生产线中被广泛用作基材。PET片材挤出生产线的重要部位:由于PET片材机组在生产调机中机架与辊筒之间要达到微调整时。
PET片材机组生产工艺流程: 原材料预结晶处理---除湿干燥---输送上料----挤出机加热,压缩,混炼----过滤----熔体泵稳定压输出---共挤公配器公层----成型模头挤出---三辊压光---冷却成型---切边定幅---牵引----卷取成品。机组设计性能优越,自动化程度高,塑化均匀、挤出量稳定、产量高、精密压光辊具有精准的调节装置,确保片、板材定型准确。
由于具有高透明、无味、高抗冲击,优异的热成型能力,可回收等卓越性能,PET在塑料加工成型领域中被广泛使用。PET片材生产线用来生产单层或三层片材,这类片材中间层可以使高比例的回收原料,外层由混有防粘剂的全新料组成。常见的片材外层结构中采用PETG,它是一种经过改性,不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的ABA三层共挤结构。与国内同类设备相比,综合性更高30%以上,此生产线同时也可用于PS,PP,PE等片材制品。
我公司消化吸收国外先进技术,采用双螺杆直接挤出加工PET片材,多路真空排气,无需预结晶干燥,可节能40%以上。同时由于配置了不停机换网器,可的使用回收料生产,极大地降低了成本。由于采用了双螺杆挤出机,可同时添加碳酸钙、PE等材料进行共性,从而达到降低成本,提高韧性等目的,如生产吸塑花盆等产品。本生产线不需任何调整,可直接生产PLA(聚乳酸)等生物级全降解材料。PETG片材挤出生产线,CPET片材生产线,PLA片材挤出生产线,此生产线采用人机界面,生产线自动化程度高,生产工艺成熟,设备稳定,此生产线可生产PE片材,PP片材,PS片材等塑料制品。
青岛威尔塑料机械有限公司,联系人:赵奎华
公司专业制造:塑料流延膜挤出生产线、塑料片材挤出生产线、塑料板片挤出生产线,双向拉伸生产线,欢迎各位朋友参观指导。
PET片材挤出生产线工艺流程:双螺杆挤出机-----换网器-----计量泵---模具----三辊压光机---牵引机---静电消除----涂硅油装置---双工位收卷装置
PET塑料片材挤出生产线的特点:
◎适用于加工PET,PP,PS,ABS,PLA等材料。
◎适用全再生粉碎料,渠道广泛,价格低廉,支持环保产业。
◎主机配用同向平行双螺杆挤出机,多级排气,免干燥,塑化好、粘度下降低。
◎产量高,且不变色,韧性好。
◎全线采用人机界面显示,PLC可编程序控制,温度模块管理操作更方便。
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